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        手機硅膠模具

        手機硅膠模具

        手機硅膠模具制作的一般流程如下;
        備料 ;橡膠壓制;噴漆;沖壓;鐳雕;成品包裝。

        1. 備料:其實就是把要制造的原始橡膠塊和一些配料(主要是色粉和其他一些配劑,)充分合勻,然后擠壓成板狀,再切成所需要的條狀的橡膠,以供后道壓制所用.

        2. 橡膠壓制:為主要工序,很容易出意外,如果橡膠件的很薄或很窄,就有可能在取下的時撕破(原因可能是橡膠件的壁太薄太窄,當時模溫高,大約100℃,所橡膠件太軟,強度不夠)范類見2024的buzzer的外密封件的一條邊就是實例;同時也會有毛邊(其后道工序沖壓不能沖到的)象成型的這種毛邊是去不掉的。

        3、噴漆:噴漆時要特別留意,一不小心報廢率很高,一般要噴兩道漆,是不同顏色的,以供后面的鐳雕用.好來噴完,再來后一道工序.

        4、沖壓:就是把不要的飛邊沖剪掉,留下需要的key,這道工序不能橡膠不能出現毛邊;往往于過小的圓角會產生飛邊,一不小于0.5mm。
        5、鐳雕:就是激光雕刻,就是把搞好的key放平,一般都有制具定位好,然后激光把key上面的一層漆雕掉,調出key上面的字樣來,如數字鍵,就是透明的;如果是兩層的漆只雕掉一層,留一層,如ok應答鍵,和開關鍵就是的,一個的一層漆是紅色的,還有個是蘭色的
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